現在日本で、（社）日本タンナーズ協会加盟している企業は250社程である。
しかし長引く不況、高齢化、跡継ぎ問題などにより休業、廃業社が続いぎ年々減少傾向にある。
金額、数量共に輸入原皮の約6〜8割を占めるのが成牛皮革で、馬革は数量で見れば牛革の1%程である。
牛革に比べ馬革は供給が少なく、馬革専用のタンナーも日本全国で7社程しかない。、
コンテナにより北欧などから輸入されるが、その皮を集める作業に2,3ヶ月かかり 安定供給という点でも難しいのが現状である。
また、他の皮に比べ荒野などを走るため傷が多いのも難点である。しかし軽さ、銀面の細かさ、しなやかさの面では他の革より優れ、
また伸びにくいのも特徴である。
パンツで例えれば、牛革は数年着用すれば膝がでてくるが、馬革は戻す力があるので膝が出にくい。
しかし負担をかけ過ぎると裂ける場合もあるので注意も必要である。
このように馬革、牛革、ゴート、ラムなど様々な種類があるが、「革は天然素材」という前提の下、それぞれの特徴を知り、
さらに同じ革でも日本に入荷前の塩漬けの仕方、鞣し方、仕上げなどによって生じる違いを知ることも興味深いと思う。
このページでは皮の原皮から鞣されて革になるまでの工程、さらに最終の仕上げまでの工程を説明しています。
これにより革に少しでも興味を持ってくださる方が増えてくだされば幸いです。一部生々しい画像もありますがご了承ください。
また何かご不明な点がございましたらお気軽にお問い合わせください。
